制造LCD的輔助材料是指產品生產過程中使用而最終產品中不存在的原材料如：光刻膠及稀釋劑、NMP、PI稀釋劑、BC液、SiO2稀釋劑、LCM液晶顯示屏

由以上可知液晶分子的排列并不象晶體結構那樣牢固，所以容易受到電場，磁場、溫度應力以及吸附雜質等外部影響。因而容易使其各項光學特性發(fā)生變化。液晶的這種作用力微弱的分子排列正是液晶有今日之廣闊市場的關鍵條件。液晶具有固定的偶極矩，所以施加電場可使液晶分子軸發(fā)生移動，于是液晶分子的排列發(fā)生改變。

磨擦布、異丙醇、乙醇、丙酮、清洗劑、酸、堿等。

其實LCD制造工藝，LCD生產過程即是這些原材料的加工和組合過程。

要求光刻版兩側標記與顯示鏡＂+＂字線重合然后固定版夾，然后試曝，對位、微調，使對位滿足要求。

曝光時間和曝光光強選擇是根據版的質量、LCM液晶顯示屏

顯示器相比其有很多優(yōu)點。

2-2-1-1平面型顯示、體積小、重量輕、便于攜帶；

2-2-1-2功耗低、驅動電壓低；

2-2-1-3壽命長，一般在5萬小時以上；

2-2-1-4不含有害射線，對人體無害；

2-2-1-5被動顯示，不易被強光沖刷；

2-2-1-6易于驅動，可用大規(guī)模集成電路直接驅動；

光刻膠性質、光源強弱和光源到ITO玻璃的距離來衡量，一般先用光強計測得光強，后設定相應曝光時間、再試曝一片，經仔細檢驗后方確定曝光的條件。

在封口作業(yè)中須注意：
①封口膠應密封、避光保存；
②應在低溫10℃以下貯藏封口膠；
③封口膠有毒，LCM液晶顯示屏

他發(fā)現這類白色渾濁物質外觀上雖然象液體。但呈各向異性晶體特有的雙折射性。于是萊曼將它命名為“液態(tài)晶體”。這就是液晶的由來。

1-3液晶的種類：

隨著科學的發(fā)展，人們認識的提高，發(fā)現液晶物質基本上都是有機化合物?，F有的有機化合物中每200種中就有一種呈液晶相。從成分和出現液晶相物理條件來看，

操作時應戴手套，如沾在皮膚上，用碳酸水洗凈；
④應及時的經常檢察、控制滲膠的速度和程度。用清洗劑，輔以超聲波加熱振蕩，將LCD外表面粘附的液晶、塵埃及其他污染物洗凈，以適應成品加工的要