為下道工序的質量打好基礎，清洗主要參數(shù)、工藝流程見《清洗作業(yè)指導書》。

5-2-3、涂膠：

涂膠是光刻的首道工序，它是在ITO玻璃ITO面上均勻涂一層光刻膠，車載lcd液晶模塊

背面玻璃基板上貼有偏光片和表面有皺紋狀的反射片，這種反射型充分發(fā)揮了非發(fā)光型LCD耗電少的特點。

3-2利用光電效應制作的LCD大致分為以下幾種TN-LCD和STN-LCD、HTN-LCD、FSTN-LCD、TFT-LCD.

3-2-1TN-LCD就是扭曲向列液晶顯示器。我們都知道液晶分子基本平行于基板

涂膠的效果好壞直接影響光刻的質量，它主要控制的內容為：光刻膠的配制，涂層厚度及均勻性，涂層表面狀態(tài)等。

5-2-5-1、掩模版上機前需嚴格檢查。因為版若有缺陷，做出的產品也會有缺陷，尤其不能有版污染、劃傷等。

5-2-5-2、曝光定位一定要準確，車載lcd液晶模塊

2-2-1-7結構簡單，沒有復雜的機械部分；

2-2-1-8造價成本低。

2-2-2隨著液晶顯示器的廣泛應用，人們也可以發(fā)現(xiàn)其有些缺點：

2-2-2-1由于它是被動元件，本身不發(fā)光，在暗處需借助其它的光源才具有可視性；

2-2-2-2有視角之限；

2-2-2-3應答速度（30ms-120ms）與其他元件相比尚

否則后工序加工困難。

5-2-5-3、操作中對版和玻璃都必須輕拿輕放。

5-2-5-4、涂膠玻璃放置時間一般不超過8小時，

在液晶顯示器的生產過程中，對生產環(huán)境有著很高的要求，如果生產環(huán)境不好，會對產品的質量造成很壞的影響，成品率會大幅度降低。車載lcd液晶模塊

它是由于溶液濃度的變化而呈現(xiàn)的液晶相。最常見的有肥皂水等。目前用于顯示材料基本上都屬于熱致液晶。至今，已發(fā)現(xiàn)的液晶已有兩萬多種。

在眾多的液晶中，被研究最多的在顯示技術中，應用最廣液的是由簡單的桿形有機分子組成的單元液晶，各類分子通常具有的結構：該分子的剛性的核心是由兩個苯環(huán)以及中間的一個官能團構成的

因此生產車間的潔凈控制是保證產品高質量的先決條件，車間的潔凈控制包括廠房潔凈度的控制及生產中所有人員、設備、材料等等的潔凈度控制，只有生產環(huán)境滿足工藝要求