為下道工序的質(zhì)量打好基礎(chǔ)，清洗主要參數(shù)、工藝流程見《清洗作業(yè)指導(dǎo)書》。

5-2-3、涂膠：

涂膠是光刻的首道工序，它是在ITO玻璃ITO面上均勻涂一層光刻膠，醫(yī)療器械液晶模塊

除了我們知道的固態(tài)、液態(tài)和固態(tài)，有些物質(zhì)、它們在從固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)的過程中，不是直接從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，而是給一種中間狀態(tài)。處于中間狀態(tài)的物質(zhì)外觀上看似渾濁的液體。但是它的光學(xué)性質(zhì)和某此電學(xué)性質(zhì)又和晶體相似。是各項異性，如有雙折射特性等。如溫度升高時，各種渾濁的物質(zhì)隨著溫度的升高會變成澄清、

涂膠的效果好壞直接影響光刻的質(zhì)量，它主要控制的內(nèi)容為：光刻膠的配制，涂層厚度及均勻性，涂層表面狀態(tài)等。

5-2-5-5、如用菲淋做掩膜版，菲淋與光學(xué)基板需貼合平整、緊密，不允許部分鼓起。

5-2-6．顯影：

顯影是將感光部分的光刻膠溶解，

什么是液晶物質(zhì)有三態(tài)：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。這三種狀態(tài)也可稱為固相、液相、氣相。在自然界中大多的物質(zhì)隨溫度的變化而呈現(xiàn)固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。象水、鹽以及由元素周期表中每一種元素組成的物質(zhì)。其組成單元，如水分子或硅原子等，基本上象一個個小球。隨著溫度的降低或溫度的升高，組成單元的排列由后來的

醫(yī)療器械液晶模塊

除去留下來感光部分的膠膜從而顯示出所需的膠層圖案。顯影過程是將曝光后的玻璃放入顯影槽中，經(jīng)過一段時間后取出，再通過DI水把顯影液沖洗干凈。顯影液

在液晶顯示器的生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)環(huán)境有著很高的要求，如果生產(chǎn)環(huán)境不好，會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成很壞的影響，成品率會大幅度降低。醫(yī)療器械液晶模塊

分子的重心在分子層中是無序的，形成一層層的二維流體。

綜上所述，液晶大致可分為以上三大類，各種類型的液晶因其有著不同的結(jié)構(gòu)，其各物性也有所不同，由于熱致液晶各項異性的液晶物質(zhì)的特殊穩(wěn)定的溫度范圍在室溫以上。只有這類液晶才能做為顯示器材料。

因此生產(chǎn)車間的潔凈控制是保證產(chǎn)品高質(zhì)量的先決條件，車間的潔凈控制包括廠房潔凈度的控制及生產(chǎn)中所有人員、設(shè)備、材料等等的潔凈度控制，只有生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求