為下道工序的質(zhì)量打好基礎，清洗主要參數(shù)、工藝流程見《清洗作業(yè)指導書》。

5-2-3、涂膠：

涂膠是光刻的首道工序，它是在ITO玻璃ITO面上均勻涂一層光刻膠，設備lcd液晶模塊

2-2-1-7結(jié)構(gòu)簡單，沒有復雜的機械部分；

2-2-1-8造價成本低。

2-2-2隨著液晶顯示器的廣泛應用，人們也可以發(fā)現(xiàn)其有些缺點：

2-2-2-1由于它是被動元件，本身不發(fā)光，在暗處需借助其它的光源才具有可視性；

2-2-2-2有視角之限；

2-2-2-3應答速度（30ms-120ms）與其他元件相比尚

涂膠的效果好壞直接影響光刻的質(zhì)量，它主要控制的內(nèi)容為：光刻膠的配制，涂層厚度及均勻性，涂層表面狀態(tài)等。

5-2-11、涂取向膜：

一般生產(chǎn)中低檔LCD的定向材料都是用PA,即聚酰亞胺酸，設備lcd液晶模塊

由以上可知液晶分子的排列并不象晶體結(jié)構(gòu)那樣牢固，所以容易受到電場，磁場、溫度應力以及吸附雜質(zhì)等外部影響。因而容易使其各項光學特性發(fā)生變化。液晶的這種作用力微弱的分子排列正是液晶有今日之廣闊市場的關(guān)鍵條件。液晶具有固定的偶極矩，所以施加電場可使液晶分子軸發(fā)生移動，于是液晶分子的排列發(fā)生改變。

它是通過二酐與二胺在低溫聚合反應全成的，其在高溫下脫水固化后（化學上層是一種環(huán)化反應），即成為聚酰亞胺（PI），聚酰亞胺有很好的化學穩(wěn)定性，優(yōu)良的機械性能、高絕緣性、耐高溫、高介電常數(shù)、耐

5-2-27、終檢：

按出廠檢驗標準，設備lcd液晶模塊

無序排列轉(zhuǎn)變成整整齊齊的的有序排列。即從液相轉(zhuǎn)為氣相或固相。在晶體中，組成單元的有序排列，表示每個組成單元都處在一定的位置，不易流動而且有規(guī)律的排列，只要人們知道它的排列規(guī)則，就可以從一個組成單元出發(fā)，按照規(guī)律找到另一單元，即嚴格的空間有序。

對待出廠產(chǎn)品進行最終的檢驗把關(guān)，確保品質(zhì)符合客戶的要求，建立良好的企業(yè)信譽。

5-2-28、包裝：

根據(jù)產(chǎn)品要求，客戶的要求選擇適當?shù)陌b盒對產(chǎn)品進行包裝，即可入庫

5-2-29、入庫：檢驗合格之產(chǎn)品包裝好入成品倉，待發(fā)往用戶。

6、制造LCD的