5．制造LCD使用的原物料和LCD制造工藝。

5-1、LCD制造使用的原物料指LCD生產(chǎn)出后，設(shè)備lcd液晶模塊

由以上可知液晶分子的排列并不象晶體結(jié)構(gòu)那樣牢固，所以容易受到電場，磁場、溫度應(yīng)力以及吸附雜質(zhì)等外部影響。因而容易使其各項光學(xué)特性發(fā)生變化。液晶的這種作用力微弱的分子排列正是液晶有今日之廣闊市場的關(guān)鍵條件。液晶具有固定的偶極矩，所以施加電場可使液晶分子軸發(fā)生移動，于是液晶分子的排列發(fā)生改變。

產(chǎn)品中所保留的原材料。主要包括：ITO玻璃液晶、偏光片、PI液、絲印膠（印框膠、導(dǎo)電膠）、封口膠、Ni粉、塑料墊片等。

通常所講LCD的三大主要原物料為：液晶、ITO玻璃及偏光片。

5-2-7．堅膜

由于顯影時光刻膠膜發(fā)生軟化、膨脹、影響膠膜的抗蝕能力，因此顯影后必須用適當(dāng)溫度烘焙玻璃以除水分，增強膠膜與玻璃的粘附性，這個過程稱堅膜。

堅膜有用烤箱和紅外線兩種，其中烤箱比較常見。設(shè)備lcd液晶模塊

它是由于溶液濃度的變化而呈現(xiàn)的液晶相。最常見的有肥皂水等。目前用于顯示材料基本上都屬于熱致液晶。至今，已發(fā)現(xiàn)的液晶已有兩萬多種。

在眾多的液晶中，被研究最多的在顯示技術(shù)中，應(yīng)用最廣液的是由簡單的桿形有機分子組成的單元液晶，各類分子通常具有的結(jié)構(gòu)：該分子的剛性的核心是由兩個苯環(huán)以及中間的一個官能團(tuán)構(gòu)成的

堅膜的條件：一是溫度，另一是時間，一般情況下堅膜條件略高于前烘條件。

裁片、貼片操作時需注意以下幾點設(shè)備lcd液晶模塊

分子的重心在分子層中是無序的，形成一層層的二維流體。

綜上所述，液晶大致可分為以上三大類，各種類型的液晶因其有著不同的結(jié)構(gòu)，其各物性也有所不同，由于熱致液晶各項異性的液晶物質(zhì)的特殊穩(wěn)定的溫度范圍在室溫以上。只有這類液晶才能做為顯示器材料。

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①裁片時需注意安全；
②裁片前要選好偏光片的型號、參數(shù)；
③嚴(yán)格按要求放好偏光片，同時注意第一刀的下刀位置，以盡量少的產(chǎn)生邊角料；
④貼片時不能上、下貼反；
⑤不能貼歪；
⑥避免出現(xiàn)氣泡；
⑦根據(jù)生產(chǎn)需要，部分手指須戴手指套作業(yè)。