為下道工序的質(zhì)量打好基礎(chǔ)，清洗主要參數(shù)、工藝流程見《清洗作業(yè)指導(dǎo)書》。

5-2-3、涂膠：

涂膠是光刻的首道工序，它是在ITO玻璃ITO面上均勻涂一層光刻膠，設(shè)備lcd液晶模塊

但上下液晶分子取向呈扭曲排列、整體扭曲900，TN-LCD是人們發(fā)現(xiàn)最早，也是應(yīng)用最廣，數(shù)量最多，價(jià)格最便宜的顯示器。

3-2-2STN-LCD是SuperTwistLiquidCrystalDisplay的簡稱。即超扭曲向列型LCD.它與TN-LCD的結(jié)構(gòu)相似，不同的是它的扭曲角不是900，

涂膠的效果好壞直接影響光刻的質(zhì)量，它主要控制的內(nèi)容為：光刻膠的配制，涂層厚度及均勻性，涂層表面狀態(tài)等。

使用稀釋的方法，即將高粘度的膠調(diào)成低粘度膠。涂膠前的ITO玻璃表面狀況對光刻膠與ITO層粘附質(zhì)量影響極大。設(shè)備lcd液晶模塊

在核心的兩頭比較柔軟的烷基或其它比較柔軟的有機(jī)分子鏈.一個(gè)熔鏈中有一個(gè)環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu),使分子變?yōu)槭中苑肿印?/p>

根據(jù)液晶分子的不同排列方式，可分為三大類：即向列液晶、膽甾相液晶和層列相液晶三大類。

1-3-1向列液晶：

向列液晶的分子種類的重心混亂無序，使它象普通液體一樣可以流動(dòng)，但分子桿的指向矢大體一致，

在生產(chǎn)過程中為保證ITO膜與光刻膠間有良好的接觸和粘性，清洗后的玻璃須干凈及干燥。涂膠的質(zhì)量要求是：膠與ITO粘附良好，不能有脫落現(xiàn)象；涂膠厚度均勻一致，不能有厚有薄，

（7）固化溫度及時(shí)間和降溫的速度；
（8）貼合時(shí)對兩片玻璃的壓力適中，以防止盒吉襯墊料碎化而破壞定向?qū)樱?br>（9）設(shè)備lcd液晶模塊

什么是液晶物質(zhì)有三態(tài)：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。這三種狀態(tài)也可稱為固相、液相、氣相。在自然界中大多的物質(zhì)隨溫度的變化而呈現(xiàn)固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。象水、鹽以及由元素周期表中每一種元素組成的物質(zhì)。其組成單元，如水分子或硅原子等，基本上象一個(gè)個(gè)小球。隨著溫度的降低或溫度的升高，組成單元的排列由后來的

貼合時(shí)應(yīng)使兩片玻璃都在室溫狀態(tài)下進(jìn)行，避免因冷熱溫差造成玻璃形變盒厚不均或上下片產(chǎn)生位移；
（10）貼合好的液晶盒因沒有固化，粘接不牢，因需輕拿輕放，以免造成上、下片移