為下道工序的質(zhì)量打好基礎，清洗主要參數(shù)、工藝流程見《清洗作業(yè)指導書》。

5-2-3、涂膠：

涂膠是光刻的首道工序，它是在ITO玻璃ITO面上均勻涂一層光刻膠，車載lcd液晶模塊

他發(fā)現(xiàn)這類白色渾濁物質(zhì)外觀上雖然象液體。但呈各向異性晶體特有的雙折射性。于是萊曼將它命名為“液態(tài)晶體”。這就是液晶的由來。

1-3液晶的種類：

隨著科學的發(fā)展，人們認識的提高，發(fā)現(xiàn)液晶物質(zhì)基本上都是有機化合物?，F(xiàn)有的有機化合物中每200種中就有一種呈液晶相。從成分和出現(xiàn)液晶相物理條件來看，

涂膠的效果好壞直接影響光刻的質(zhì)量，它主要控制的內(nèi)容為：光刻膠的配制，涂層厚度及均勻性，涂層表面狀態(tài)等。

第一種是與光刻膠配套的顯影液，第二種是一定濃度的堿液（NaOH或KOH）。一般TN-LCD廠家都采用第二種。

顯影時必須控制好顯影液的溫度、車載lcd液晶模塊

從而改變其光學性質(zhì)來達到其顯示的效果。這是液晶做為顯示器的基本原理。

2-1何謂液晶顯示器：

利用液晶的各項電光效應，把液晶對電場、磁場、光線和溫度等分界條件的變化在一定條件下轉(zhuǎn)換成為可視信號制成的顯示器，就是液晶顯示器。液晶顯示器的英文為LiquidCrystalDisplay通常用LCD來代表液晶顯

濃度及顯影的時間。在一定濃度下的顯影液中，溫度和時間直接影響的速度，若顯影時間不足或溫度低，則感光部位的光刻膠不能夠完全溶解，留有一層光

在高溫下使封接材料固化。固化時一般在上下玻璃上加上一定的壓力，以便盒厚保持均勻。制盒就是把框點兩片導電玻璃重疊；車載lcd液晶模塊

2-2-1-7結(jié)構(gòu)簡單，沒有復雜的機械部分；

2-2-1-8造價成本低。

2-2-2隨著液晶顯示器的廣泛應用，人們也可以發(fā)現(xiàn)其有些缺點：

2-2-2-1由于它是被動元件，本身不發(fā)光，在暗處需借助其它的光源才具有可視性；

2-2-2-2有視角之限；

2-2-2-3應答速度（30ms-120ms）與其他元件相比尚

利用封接材料貼合起來并固化。其中在生產(chǎn)過程中以下幾點需注意：
（1）封口方向；
（2）印點位置；
（3）框線及銀點的大?。?br>（4）預烤時間及溫度；