為下道工序的質量打好基礎，清洗主要參數、工藝流程見《清洗作業(yè)指導書》。

5-2-3、涂膠：

涂膠是光刻的首道工序，它是在ITO玻璃ITO面上均勻涂一層光刻膠，車載lcd液晶模塊

同性的液體。反過來這類物質從液體轉變成固體時，也要經過中間狀態(tài)。各種能在一定的溫度范圍內兼有液體和晶體，二者特性的物質叫做液晶（LiquidCrystal）也叫做液晶相、中間相或中介相等，又稱為物質的第四態(tài)。

液晶的由來

液晶最早是奧地利植物學家萊尼茨爾（F.Reinitzer）于1888年發(fā)現的。

涂膠的效果好壞直接影響光刻的質量，它主要控制的內容為：光刻膠的配制，涂層厚度及均勻性，涂層表面狀態(tài)等。

這層膠會對ITO面進行保護作用，使應該刻蝕的ITO留下來。若顯影時間過長或溫度過高，顯影時未被曝光部位的光刻膠也會被從邊緣里鉆溶。車載lcd液晶模塊

他發(fā)現這類白色渾濁物質外觀上雖然象液體。但呈各向異性晶體特有的雙折射性。于是萊曼將它命名為“液態(tài)晶體”。這就是液晶的由來。

1-3液晶的種類：

隨著科學的發(fā)展，人們認識的提高，發(fā)現液晶物質基本上都是有機化合物。現有的有機化合物中每200種中就有一種呈液晶相。從成分和出現液晶相物理條件來看，

使圖案的邊緣變差，再嚴重會使光刻膠大量脫落，形成脫膠。

顯影工作要認真，必須對玻璃進行自主檢查，檢查圖形的狀況，一旦發(fā)現不合格必須馬上返工，

在高溫下使封接材料固化。固化時一般在上下玻璃上加上一定的壓力，以便盒厚保持均勻。制盒就是把框點兩片導電玻璃重疊；車載lcd液晶模塊

由以上可知液晶分子的排列并不象晶體結構那樣牢固，所以容易受到電場，磁場、溫度應力以及吸附雜質等外部影響。因而容易使其各項光學特性發(fā)生變化。液晶的這種作用力微弱的分子排列正是液晶有今日之廣闊市場的關鍵條件。液晶具有固定的偶極矩，所以施加電場可使液晶分子軸發(fā)生移動，于是液晶分子的排列發(fā)生改變。

利用封接材料貼合起來并固化。其中在生產過程中以下幾點需注意：
（1）封口方向；
（2）印點位置；
（3）框線及銀點的大??；
（4）預烤時間及溫度；