LCD液晶模塊-LENS 的種類有哪些？

1.注塑LENS,基材為注塑成型之產(chǎn)品,主要材料有PMMA、PC 兩種。

2.模切LENS,基材為平面塑料板材切割而成,主要材料有PMMA、PC 兩種。

3.玻璃LENS,基材為特種鋼化玻璃經(jīng)磨削切割加工而成。

二.LENS 的表面加硬

1.強(qiáng)化,把LENS 浸泡在化學(xué)藥水里使基材表面形成一層薄膜,PMMA 硬度可達(dá)4H,PC 達(dá)2～2.5H, 強(qiáng)化后LENS 的透明度會更好。強(qiáng)化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑膠模具時要注意。強(qiáng)化不同的塑料,使用不同的藥水。強(qiáng)化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工藝才能保證附著力。

2.IMD 透明膜表面加硬, 透明加硬膜置于注塑模內(nèi),成型時印在LENS 表面上, 硬度可達(dá)3～4H。

3.IMD 印刷膜表面加硬,與透明膜表面加硬不同的是,這種方式把圖案、文字等表面裝飾一并做在LENS 的外表面,而透明膜表面加硬的LENS 需要在背面另做印刷等加工。

4.金剛石鍍膜表面加硬,硬度可達(dá)9H。

5.表面噴UV, 硬度可達(dá)3～4H。

三.注塑LENS

1.制作工藝流程

模具制作---注塑成型---表面加硬---電鍍(濺鍍) ---絲印(移印)---蝕刻---貼鐳標(biāo)---背膠---包裝

注:此只為一大致流程,不同類型的LENS 會有各自不同的加工流程

2.設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

a.考慮進(jìn)膠口的位置,一般要設(shè)計(jì)一個能隱蔽進(jìn)膠口的位置,如不能將會增加廢品率、提高成本。

b.厚度在0.8～2.0 之間比較合適。

c.注意表面R>160,防止把LENS 做成放大鏡

3.特點(diǎn):可做各種3D

四.模切LENS

1.制作工藝流程

裁板---電鍍---絲印---蝕刻---NC 加工---貼鐳標(biāo)---背膠---包裝

2.設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

a.由于原料為標(biāo)準(zhǔn)板材,厚度有一定規(guī)格,常用有0.8、1.0mm,其它厚度要同供應(yīng)商咨詢。

b.外形為機(jī)械加工,對形狀有一定限制,內(nèi)凹之R 要6mm 以上。

c.由于弧度為彎曲加工而成,產(chǎn)品只允許平均厚度、單向弧度。

五.玻璃LENS

1.制作工藝流程

開料---仿型---平磨---電鍍---絲印---蝕刻---鍍金剛石膜---貼鐳標(biāo)---背膠---包裝

2.設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

a.厚度在0.55～1.5mm 之間。

b.側(cè)邊要做倒角或R 角時,注意直身高度要大于0.55mm。

c.可通過磨削和彎曲加工做成表面球面、弧面,背面可為平面、弧面、球面。

d.外形要規(guī)范,不可有太小內(nèi)凹之R。

3.性能指標(biāo)

a.硬度 >9 莫氏硬度

b.耐磨損性 Ф8 鋼球、120rpm 2N 負(fù)荷、軌道半徑5mm、磨2600 次無異樣

c.表面張力 54 達(dá)因/cm

d.透光率 90.4%

e.憎水性(浸潤角) >78°

f.霉菌實(shí)驗(yàn) 噴灑混合霉菌28 日觀察有水漬、無落菌生成

g.耐酸性 1mol/1 鹽酸溶液浸泡10 天,無異樣

h.抗沖擊性 Ф8mm 鋼球試擊(1.6 米高),無破損

i.強(qiáng)度 可達(dá)5ATM 壓力